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自吸式無(wú)堵塞排污泵

  • 更新時(shí)間:  2024-07-02
  • 產(chǎn)品型號(hào):  ZW型
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 自吸式無(wú)堵塞排污泵是在反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品,該泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的*設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(zhǎng)纖維,適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述:

ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵,是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn),研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體。直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,*減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安裝使用方便,極少維修,性能達(dá)到先進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

 

二、適用范圍:

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。

1.環(huán)境溫度≦50℃,介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達(dá)200.℃

2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13.

3.介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3

4.自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長(zhǎng)度為≦10米。

5.通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。

 

三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無(wú)堵塞。

2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。

3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。

 

四、技術(shù)參數(shù):

流量:5-800m3/h;

揚(yáng)程:12-60m;

電機(jī)功率:2.2-55KW;

轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min;

口徑:φ25-φ300;

介質(zhì)溫度:≤100℃;

自吸高度:4.5-6.0m。

 

五、技術(shù)選型:

型號(hào)

流量

(m3/h)

揚(yáng)程(m)

功率(km)

轉(zhuǎn)速(r/min)

效率(%)

汽蝕余量(m)

自吸高度(m)

自吸時(shí)間(min/5m)

重量(kg)

 

25ZW8-15

8

15

2.2

2900

45

2.0

5.5

3

100

 

32ZW5-20

5

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

 

32ZW10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

 

32ZW9-30

9

30

3

2900

48

2.5

5.5

3

120

 

40ZW10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

 

40ZW20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

 

40ZW15-30

15

30

3

2900

48

2.5

5.5

3

120

 

50ZW10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

 

50ZW20-12

20

12

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

 

50ZW15-30

15

30

3

2900

48

2.5

5.5

3

120

 

50ZW20-35

20

35

5.5

2900

48

2.5

5.5

3

150

 

65ZW30-18

30

18

4

1450

45

2.5

5.5

3

200

 

65ZW25-30

25

30

5.5

2900

50

3.0

5.5

3

200

 

65ZW25-40

25

40

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

 

65ZW40-25

40

25

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

 

65ZW65-25

65

25

11

2900

52

3.0

5.5

2

240

 

80ZW40-16

40

16

4

1450

50

3.0

5.0

3

240

 

80ZW40-25

40

25

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

 

80ZW25-40

25

40

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

 

80ZW65-25

65

25

11

2900

52

3.0

5.5

2

240

 

80ZW80-35

80

35

15

2900

45

3.0

5.5

3

285

 

80ZW80-35

80

35

15

1450

50

3.0

5.5

2

450

 

80ZW50-60

50

60

22

2900

55

3.0

5.0

3

340

 

100ZW100-15

100

15

7.5

1450

50

4.0

5.5

3

300

 

100ZW80-20

80

20

7.5

1450

53

4.0

5.5

3

300

 

100ZW100-20

100

20

11

1450

53

4.0

5.5

3

340

 

100ZW100-30

100

30

22

2900

53

4.0

5.5

2

510

 

125ZW120-20

120

20

15

1450

55

4.5

5.5

2

500

 

150ZW180-14

180

14

15

1450

60

5.0

5.5

3.5

500

 

150ZW180-20

180

20

22

1450

60

5.0

5.0

3

570

 

150ZW180-30

180

30

37

1450

65

5.0

5.0

3

680

 

150ZW180-38

180

38

55

1450

45

5.0

6.0

3.5

800

 

200ZW280-14

280

14

22

1450

65

5.0

5.0

3

700

 

200ZW280-28

280

28

55

1450

55

4.0

5.2

3

940

 

250ZW420-20

420

20

55

1450

61

6.0

4.5

2.5

1150

 

300ZW800-14

800

14

55

1450

65

6.0

4.5

常見(jiàn)故障分析:

故障

原因

排除方法

自吸泵不出水

  1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
  2、吸入管路漏氣
  3、電壓過(guò)低
  4、吸程太高或及吸入管路太長(zhǎng)
  5、機(jī)械密封泄漏過(guò)大

   1、加足
   2、消除管路漏氣現(xiàn)象
   3、調(diào)整電壓
   4、降低吸程或縮短管路
   5、修理或更換

自吸泵出水不足

  1、因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞
  2、葉輪磨損嚴(yán)重
  3、功率不足轉(zhuǎn)速太低

   1、消除堵塞物
   2、更換葉輪
   3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速

自吸泵噪音、振動(dòng)過(guò)大

  1、底腳不穩(wěn)
  2、軸承磨損嚴(yán)重 
  3、泵與電機(jī)主軸不同軸

   1、加固
   2、更換軸承
   3、調(diào)整同軸度

軸承溫度過(guò)高

  1、潤(rùn)滑指變質(zhì)或干燥
  2、軸承損壞

   1、更換潤(rùn)滑脂
   2、更換

自吸泵泄漏

  1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)
  2、密封件磨損

   1、固緊
   2、更換

 

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