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無(wú)堵塞螺桿濃漿泵

  • 更新時(shí)間:  2024-07-03
  • 產(chǎn)品型號(hào):  I-1B型不銹鋼濃漿泵
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 無(wú)堵塞螺桿濃漿泵具有流量小、壓力大、輸送粘稠高、無(wú)剪切、耐腐蝕等特點(diǎn),廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門(mén)輸送耐腐蝕、衛(wèi)生、粘稠的液體。
詳細(xì)介紹

無(wú)堵塞螺桿濃漿泵實(shí)物照片:

  普通型濃漿泵不銹鋼濃漿泵


防爆型不銹鋼濃漿泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。
本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

無(wú)堵塞螺桿濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:


I-1B型:殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶(hù)選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng),電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶(hù)選購(gòu)。

防爆型不銹鋼濃漿泵技術(shù)參數(shù):
流量:1.5-38m3/h;
揚(yáng)程:30-80m;
功率:1.1-15kw;
轉(zhuǎn)速:960r/min;
溫度:0-100℃;
口徑:25-150mm。

 型 號(hào)

理論流量
QMPa
(m3/h)

流量
( T/時(shí))

揚(yáng)程
(m)

吸程
(m)

進(jìn)出口徑

轉(zhuǎn)速
(r/min)

配用電機(jī)
(K/w)

工作壓力
(kg/cm2)

老型I-1B1寸

1.8

1.1

30

2

25

960

2.2

3

I-1B1寸

2.39

1.5

50

2

25

960

1.1

5

老型I-1B1.5寸

4.8

3

80

2

40

960

3

8

I-1B1.5寸

5.2

3.2

80

3

40

960

2.2

8

I-1B2寸

8.85

5.6

80

3

50

960

3

8

I-1B2.5寸

10.6

6.5

60

3

65

960

3

6

老型I-1B3寸

15

10

60

3

75

960

7.5

6

I-1B3寸

18.1

12

60

3

75

960

5.5

6

I-1B4寸

24

16

60

3

100

960

7.5

6

I-1B5寸

36

25

60

3

125

960

11

6

老型I-1B5寸

27

19

60

3

125

960

11

6

I-1B6寸

38

30

60

3

150

960

15

6

濃漿泵應(yīng)用:
1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框太濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè):輸送原油。近年來(lái)尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè):各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類(lèi)、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送

無(wú)堵塞螺桿濃漿泵安裝:
  根據(jù)濃漿泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。

濃漿泵常見(jiàn)故障:

故 障

原 因

排除方法

1.啟動(dòng)困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大

2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大

1.用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3-6轉(zhuǎn)

2.調(diào)整填料壓蓋

2.啟動(dòng)后

不出料液

1.有大量空氣吸入

2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)

3.料液粘度過(guò)大

1.檢查吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線:

3.稀轉(zhuǎn)料液

3.泵有較大的振動(dòng)或噪音

1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心

2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣

1.重新調(diào)整同軸度

2 .檢查料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣

4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大

2.轉(zhuǎn)速降低

3.萬(wàn)向節(jié)軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效

 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣進(jìn)入泵內(nèi)

1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿

2.檢測(cè)電源和電機(jī):

3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸

4.減小吸入高度.曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣

5.電動(dòng)機(jī)超載

1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多

2.料液粘度太大

3.電壓太低

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵

2.稀釋料液

3.檢查原因.提高電壓至規(guī)定值

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過(guò)松

2.填料磨損

3.進(jìn)出口位置反

1.調(diào)整壓蓋

2.更換填料

3.以中間法蘭口為吸入口

使用范圍舉例:


  本系列I-1B濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2、 罐頭廠食品漿料、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
3、 釀造酒廠的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
4、 魚(yú)類(lèi)加工廠的魚(yú)肝油、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機(jī)的加料等;
6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;
7、 肉類(lèi)加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;
8、 制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9、 化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10、油墨的配料輸送;
11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
12、石油化工廠的油類(lèi)產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13、乙炔站電石污泥的輸送;
14、建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15、可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi);
16、廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;
17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
18、礦井排污水、污泥。此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。


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